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分析复杂工况下调节阀运行中存在的问题 2019-01-22

当调节阀在复杂的工作条件下运行时,会造成严重的腐蚀,气蚀,腐蚀,堵塞和刮伤,对调节阀的密封面造成严重损坏,导致调节阀密封不牢固,密封寿命短。 

几十年来,监管机构一直不可阻挡。 

功能齐全的超轻调节阀突破了调节阀的繁琐和不完整的功能后,我们致力于在复杂的工作条件下实现难以密封的突破。  

 1。什么是复杂的工作条件和由它引起的问题? 

 1,高压,大压差 - 产生严重的腐蚀或气蚀,影响密封寿命。 

 2,高温度大,温差大 - 严重的热膨胀和收缩改变了组件在室温下的相容性,导致泄漏,严重干扰,使操作困难,甚至是“肮脏的介质 - 造成严重腐蚀,堵塞,核心部位划痕,影响运动和密封。 

 4,腐蚀性介质 - 对接触材料造成腐蚀损坏。 

 5,VI级硬密封切断 - 特别是压差大,芯部,阀座必须紧密封闭,打开时,密封面会被摩擦和拉动。 

总结:在严重的气蚀造成的恶劣工作环境中,侵蚀,腐蚀,膨胀和收缩,卡住,划伤等,VI级硬密封切割婷更难以成为国内调整。 

几十年来阀门没有破裂的慢性病。  

二,传统密封结构的可靠性分析 

 1)软密封对软软密封材料 - 易于密封,因为材料柔软可靠。 

 2)不锈钢软密封 - 略好于(1),但密封仍不可靠。 

 3)不锈钢与不锈钢 - 略好于(2),但不锈钢的硬度仍然很低(HRC 20~25),密封仍然不可靠。 

 4)多层密封阀座 - 不锈钢板和软质材料重叠,密封的可靠性类似于上述(2)(3),但耐温性得到改善。 

 5)堆焊焊接耐磨合金 - 通常是STELLITE合金堆焊,是目前最好的密封材料。 

但是,它的硬度仍然不高(HRC 40~45),仍然不适合复杂条件下的恶劣条件。 

 6)陶瓷密封 - 极高的硬度,缺乏韧性,脆性断裂,甚至没有开裂。